Stroombereik: 2 ~ 720m³/h Hoofdbereik: 5 ~ 125m Toepasselijke temperatuu...
EEN veilige magnetische aandrijfpomp (mag-drive) werkt volgens het principe van magnetische koppeling, waardoor de noodzaak voor een mechanische asafdichting effectief wordt geëlimineerd – het meest voorkomende punt van falen en lekkage bij traditionele centrifugaalpompen. Door gebruik te maken van een buitenste samenstel van magneten, aangedreven door de motor, om een binnenste magneetsamenstel te roteren dat aan de waaier is bevestigd, blijft de vloeistof volledig opgesloten in een hermetisch afgesloten omhulsel. Dit "afdichtingsloze" ontwerp zorgt ervoor dat er geen fysiek pad is waarlangs de verpompte vloeistof in de omgeving kan ontsnappen, waardoor het een essentieel onderdeel is voor faciliteiten waar gevaarlijke, brandbare of dure media worden verwerkt.
De containmentmantel is de primaire drukgrens in een magneetaangedreven pomp. Bij toepassingen met hoge veiligheid worden deze schalen vaak gemaakt van corrosiebestendige legeringen zoals Hastelloy of versterkte technische kunststoffen. Omdat er geen roterende afdichting is die onderhevig is aan wrijving en slijtage, wordt het risico van "catastrofaal falen van de afdichting" vervangen door een robuuste, statische barrière die de Mean Time Between Maintenance (MTBM) aanzienlijk verbetert.
Bij het evalueren van een pomp met magnetische aandrijving voor veiligheidskritische omgevingen onderscheiden specifieke ontwerpkenmerken een standaardpomp van een "veilig" model met hoge integriteit. Technische teams zoeken doorgaans naar naleving van internationale normen zoals ISO 2858 of ASME B73.3, die de maat- en veiligheidseisen voor afdichtingsloze pompen bepalen. Deze normen zorgen ervoor dat de pomp systeemdrukken en temperaturen kan weerstaan zonder de integriteit van de magnetische koppeling of de omhulling in gevaar te brengen.
De volgende tabel schetst de operationele verschillen die bijdragen aan het superieure veiligheidsprofiel van magnetische aandrijftechnologie in industriële omgevingen.
| Functie | Standaard afgedichte pomp | Veilige Mag-Drive-pomp |
| Lekkagerisico | Hoog (slijtage/defect van afdichting) | Nul (hermetisch afgesloten) |
| Onderhoudsfocus | Frequente vervanging van afdichtingen | Lagerbewaking |
| Milieuveiligheid | Vereist lekopvangsystemen | Inherent veilig/emissievrij |
| Operationele kosten | Hoger vanwege stilstand/onderdelen | Lagere TCO op lange termijn |
Hoewel pompen met magnetische aandrijving zijn ontworpen voor maximale veiligheid, hangt hun levensduur af van het voorkomen van specifieke bedrijfsomstandigheden die niet aan het ontwerp voldoen. Omdat de interne lagers worden gesmeerd door de procesvloeistof zelf, is drooglopen de voornaamste vijand van een magneetaangedreven pomp. Het implementeren van een vermogensmonitor is een kosteneffectieve manier om de veiligheid te garanderen; Deze apparaten detecteren de daling van de motorbelasting als de pomp zijn capaciteit verliest of droogloopt, waardoor het systeem onmiddellijk wordt uitgeschakeld voordat de hitte de behuizing of de magneten kan beschadigen.
Moderne "slimme" mag-drive-pompen bevatten vaak thermokoppels op het oppervlak van de behuizing. Een plotselinge temperatuurpiek kan duiden op een verstopping in de recirculatiekoelpoorten of op het begin van cavitatie. Door deze sensoren te integreren in een gecentraliseerde PLC kunnen operators een ‘fail-safe’ status bereiken waarbij de pomp zichzelf beschermt tegen schade, waardoor elk risico op externe lekkage veroorzaakt door door hitte veroorzaakt structureel falen wordt voorkomen.
Om een ‘veilige’ status te behouden, moeten de constructiematerialen perfect afgestemd zijn op de chemische eigenschappen van de vloeistof. Voor ultrazuivere chemicaliën of zeer agressieve zuren bieden ETFE- of PFA-gevoerde magnetische aandrijfpompen een combinatie van metaalsterkte en chemische bestendigheid tegen kunststoffen. Voor koolwaterstoffen bij hoge temperaturen wordt de voorkeur gegeven aan volledig metalen constructies waarbij gebruik wordt gemaakt van lagers van siliciumcarbide vanwege hun extreme hardheid en thermische stabiliteit. De juiste materiaalcombinatie zorgt ervoor dat de pomp geen last heeft van interne erosie of corrosie, waardoor de behuizing uiteindelijk dunner zou kunnen worden en de veiligheid in gevaar zou kunnen komen.